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2022

10-27

电火花穿孔机因其金属加工的灵活性，在机械行业中应用非常广泛，也备受好评！但是面对市场上众多种类的穿孔机，很多师傅们也会比较迷茫，搞不清楚其到底都能实现怎样的加工，那么，小编就在这里给大家介绍几种典型的情况，仅供参考！工况一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比较高、零件大小适中。对策：这种情况，适合用数控电火花穿孔机。首先选择合适的工装把零件批量装夹好、进行定位，再根据穿孔要求编程，由于三轴数控系统本身精度就高，所以标准化加工后的成品精度足以满足要求，速度也很快，可达6...

2022

10-27

如何确定电火花穿孔机的孔位？

电火花穿孔机以垂直上下连续移动的细金属铜管(称为电极丝)为电极，通过脉冲火花放电对工件进行蚀刻成型。与线切割机和成型机不同，其电脉冲的电极是一根空心铜棒，介质通过铜棒孔中间的细孔，冷却并去除切屑。电极与金属之间的放电对金属产生高温腐蚀，从而达到穿孔的目的。用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝及任何导电材料的细孔。可加工最小0.015mm的小孔和带锥度的小孔。广泛应用于精密模具加工。一般用作线切割机床的配套设备。用于穿线孔、化纤喷丝板、喷丝板的喷丝孔、滤板和筛板的组孔、发动机叶片、...

2022

8-16

电火花穿孔机在维护中需要注意哪些地方呢？

电火花穿孔机作为高强度工作的机械，在使用过程中需要注意它的维护保养。以保证其良好的工作状态与使用寿命，zui大限度的发回去使用价值。一、穿孔机机械部分(主要是常动部位)需要按要求加入润滑油或者导轨油。zui近几年小孔机发展迅速被广泛使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。二、穿...

2022

8-16

关于电火花线切割加工安全知识，不妨进来看看吧！

随着技术发展，社会进步，数控行业发展所谓“突飞猛进”，可就在此时绝大部分的朋友们会经常的大意忽视了操作的安全技术规程，这里就跟朋友们小提一下！作为线切割机床的安全技术者，需要从这两个方面来考虑：一方面是人生安全，而另一方面就是设备安全了。(1).操作者必须熟悉线切割机床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油。(2).操作者必须熟悉快走丝线切割机床加工工艺，恰当地选取加工参数，按规定操作顺序操作，防止造成断丝等故障。(3).有手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄...

2022

8-2

如何调整电火花穿孔机的参数呢？

电火花穿孔机参数选择的好坏，直接影响加工的效率。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求，达到较高的加工效率。电参数调节时应考虑：电极粗细、电极损耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。目前数控电火花加工机床的智能性已有了很大的提高，机床储存有针对各种材料组合加工的大量成套参数，只需在编程过程中按编程要求输入工艺条件，即可自动选择、配置电参数。加工中机床依靠智能化控制技术(如“模糊控制”技术)，由计算机监测、判断加工间隙的状态，自动微调电参数，保持稳定...

2022

8-2

关于电火花穿孔机的一些加工特点，不妨进来看看吧！

电火花穿孔机加工技术较好地解决了大量长期以来困扰各有关行业的深小孔穿孔的加工难题，它的一些加工特点是目前其它加工方法无法替代的。电火花穿孔机加工优点(1)加工孔径范围一般在φ0.3mm一φ3mm，深径比能达300:1以上。这是其相比于其他工艺非常重要的一个优点——对于小径深孔的加工。由于电火花穿孔机加工技术使用水基工作液作为加工介质，因其电导率大，在极间电压作用下会产生介电系数与水不同的氢气，从而导致放电间隙增大，增加击穿延时，提高效率。另外，由于在加工过程中，脉冲间隔很小，...

2022

7-20

关于电火花穿孔机的工作原理及应用，进来看看吧！

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可...

2022

7-20

数控电火花穿孔机在机床安装场所需要注意的事项有哪些呢?

大家都想知道数控电火花穿孔机在机床安装场所时需要注意哪些事项？下面我们为大家分享一下：⑴机床安装场所的环境温度应在10℃～30℃之间。⑵在具有冲压设备和刨床的场所，产生的振动和冲击，对安装机床是不合适的。然而，假如除此以外没有比这更好的场所，则该场所安装机床应采取防震措施。⑶由于操作面板易于腐蚀，应尽可能避免安置的场所靠近热处理车间、电镀车间及类似场所。⑷粉尘多的场所对机床的维护也是不合适的。⑸按总布置图检查安装场所，考虑是否有足够的空间安装机床。同时，机床与机床之间应确保一...