电火花穿孔机因其金属加工的灵活性，在机械行业中应用非常广泛，也备受好评！但是面对市场上众多种类的穿孔机，很多师傅们也会比较迷茫，搞不清楚其到底都能实现怎样的加工，那么，小编就在这里给大家介绍几种典型的情况，仅供参考！
工况一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比较高、零件大小适中。
对策：这种情况，适合用数控电火花穿孔机。
首先选择合适的工装把零件批量装夹好、进行定位，再根据穿孔要求编程，由于三轴数控系统本身精度就高，所以标准化加工后的成品精度足以满足要求，速度也很快，可达60mm/min。
工况二：批量穿孔φ0.3～3mm、零件很大、穿孔位置不好、零件不能移动。
对策：这种情况，难点在于零件很大，放不进台式穿孔机的工作台中，或者穿孔位置不好，又不能移动，也不适合用台式穿孔机加工，那么此时，移动式穿孔机就派上用场了。
把机箱放在工件旁边的空地上，然后把机头放置于需要加工的零件上，接好连接线和高压水泵，就可以替代台式穿孔机了，缺点是速度稍微慢一些，约为20mm/min。
工况三：穿孔φ1～10mm，速度和精度要求不高/取出折断在工件中的断丝锥、螺丝等。
对策：小型的电火花取断丝锥机可以实现这两种要求，价格也比穿孔机更低。
在穿孔方面，建议挑选功率大的，1500W/3000W左右，穿孔速度会快一些；在取断丝锥方面，如果靠手动，凭借技师的技巧，想要无损、快捷的取出来是有一定难度的，采取断丝锥机，则事半功倍！无论是曲面、大型零件、多角度加工、取出特大螺栓，都不用担心了。
工况四：用来刻字。
对策：除了激光打标、刻字以外，某些情况下用其刻字也是不错的选择！
首先，根据需要刻的文字或者图案制作模具，完成后，把模具电极连接到机头下方的钻夹头上，就可以刻出想要的图案啦！
看完这些，您是不是对电火花穿孔机在不同工况下的加工有了一个基础的了解呢？
