中走丝线切割是一款超精密设备,一般来说它的加工不仅高效,而且在质量上也是上乘的,但由于各种不良因素的发生,也会导致中走丝线切割加工效果变底下,且质量上也受影响,好比说表面粗糙度变差,一起来了解一下吧:
1、中走丝线切割表面粗糙度变差
1)切割液使用时间过长,浓度不合适—-保持冷却液浓度在11——12.5%,必要时更换切割液。
2)主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动,听各部位轴承有无异常响声,由此来判断是否要更换轴承或导轮,必要时请更换。
3)修切加工工艺有误—-正确选用修切条件号及偏移量。
4)工件变形—避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
5)钼丝损耗较多—-更换新的钼丝。
6)材料的组织结构问题—-不同的材料加工效果不一样。
7)机床状态欠佳—-检查各导轮,丝筒部,导电块,各丝杠导轨的润滑是否在较好的状态。
2、中走丝线切割加工效率低
1)加工参数选择不合理—-针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。
2)切割液浓度不合适—-保持切割液浓度在11——12.5%。
3)工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切—–控制变形。
4)修切速度慢—–可将每刀的相对加工量改小一点,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。