数控线切割加工既是数控机床，电火花线切割加工是在电火花加工基础上用线状电极(钼丝或铜丝)靠火花放电对工件进行切割，故称为电火花线切割，有时简称线切割。控制系统是进行电火花线切割加工的重要组成部分，控制系统的稳定性、可靠性、控制精度及自动化程度都直接影响到加工工艺指标和工人的劳动强度。
数控线切割机床的基本组成：
(一)控制柜
控制中装有控制系统和自动编程系统，能在控制中进行自动编程和对机床坐标工作台的运动进行数字控制。
(二)机床主机
机床主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。
1.坐标工作台
它用来装夹被加工的工件，其运动分别由两个步进电机控制。主要由拖板、导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构组成。
2.运丝机构
它用来控制电极丝与工件之间产生相对运动。由储丝筒组台件上、下拖板、齿轮副、丝杆副、换向装置和绝缘件等组成。
3.丝架
它与运丝相构一起构成电极丝的运动系统。它的功能主要是对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度，以满足各种工件〔如带锥工件)加工的需要。丝架采用单柱支撑、双臂悬梁结构。
4.冷却系统
它用来提供有一定绝缘性能的工作介质一一工作液，同时可对工件和电极丝进行冷却。
数控线切割机床程序输入方法有三种：
键盘输入，穿孔纸带输入和磁盘输入。线切割能加工各种高硬度、高强度、高韧性和高脆性的导电材料，如淬火钢、硬质合金等。
加工时，钼丝与工件始终不接触，有0.01mm左右的间隙，几乎不存在切削力；对微细异形孔、窄缝和复杂形状工件有*的优势。能加工各种冲模、凸轮、样板等外形复杂的精密零件及窄缝等；尺寸精度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。
加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模。适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。
