可以说，随着实体经济不断改变，中走丝线切割也被诸多的用户所认可，其原因为慢走丝的成本太高，一台好的慢走丝要达到上百万，而中走丝的价格仅是几分之一，而快走丝又达不到所要的切割要求，然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的，因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么，在机床条件允许的情况下，如何提升中走丝线切割机床的效率就变得尤为重要。

　　线切割切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。

　　针对影响线切割加工效率的两大主要原因，提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：
　　1.保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。
　　2.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。
　　3.适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。
　　4.提高线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。
　　5.增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
　　6.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。
　　7.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。